Распространенные проблемы и решения предварительного покрытия БОПП.

1. Изделие имеет морщины.
(1) Давление резинового валика слишком велико, что приводит к деформации пленки, поэтому давление следует соответствующим образом уменьшить.
(2) Поверхность резинового валика повреждена и неровна. Замените резиновый ролик.
(3) Дисбаланс давления между резиновым валком и нагревательным валком должен быть правильно отрегулирован.
(4) Если натяжение с обеих сторон пленки неравномерно или край гофрирован, материал пленки следует заменить.

2. На изделии появляются пятна-снежинки.
(1) Давление резинового валика недостаточно, поэтому давление следует соответствующим образом увеличить.
(2) Неполное плавление клея на пленке с предварительно нанесенным покрытием можно устранить следующими методами.
① Соответствующим образом увеличьте температуру лакокрасочного слоя.
② Увеличьте площадь контакта между пленкой и нагревательным валиком, а также увеличьте степень нагрева и плавления клея на пленке с той же скоростью.
③ Уменьшите скорость нанесения покрытия.
(3) Пыль и загрязнения на приклеенной поверхности пленки с предварительно нанесенным покрытием следует своевременно удалять.

3. Адгезия слабая, пленка отслаивается.
(1) Если срок годности пленки с предварительно нанесенным покрытием превышает срок годности, замените новую пленку покрытия.
(2) Если слой печатной краски не высох, время высыхания печатного материала должно быть увеличено, особенно при ламинировании специального печатного материала.
(3) Низкое давление ламинирования, высокая скорость, низкая температура. Давление ламинирования можно соответствующим образом увеличить, скорость ламинирования можно уменьшить, а температуру ламинирования можно повысить.

4. Сверните изделие после резки.
(1) Натяжение пленки слишком велико, что приведет к растяжению и деформации пленки. Отрегулируйте натяжные винты пленки.
(2) натяжение намотки велико, что приводит к одновременной деформации пленки и бумаги, необходимо отрегулировать механизм натяжения намотки.
(3) Влажность окружающей среды высокая, а влажность в производственном цехе должна поддерживаться на уровне около 60%.

(4) Короткое время высыхания, должно быть целесообразно продлить время высыхания. После полного высыхания и охлаждения изделия с покрытием на намоточном валке пленку разрезают и нарезают ломтиками.